நெடுவரிசை மூச்சுத் திணறலைக் கையாள்வதற்கான காரணங்கள் மற்றும் முறைகள்

முதல் மற்றும் இரண்டாவது வடிகட்டுதலின் போது, ​​வடிகட்டுதல் அல்லது சரிசெய்தல் முறையில் எந்த நெடுவரிசை-வகை கருவியிலும் நெடுவரிசை வெள்ளம் சாத்தியமாகும். இந்த வடிவமைப்பின் சாதனங்கள் முன் மூச்சுத்திணறல் பயன்முறையில் மிகவும் திறமையாக செயல்படுவதால் சிக்கல் சிக்கலானது - அமைப்பின் முழுமையான சரிவுக்கு அருகில். அடுத்து, நெடுவரிசை ஏன் திணறுகிறது, அதை எவ்வாறு அடையாளம் காண்பது, அதை அகற்றுவது மற்றும் அதை எங்கள் சொந்த நலனுக்காகப் பயன்படுத்துவது என்பதைக் கண்டுபிடிப்போம்.

தியரி

நெடுவரிசை வெள்ளம் என்பது அவசரகால சூழ்நிலையாகும், இதில் உயரும் சூடான ஆல்கஹால் நீராவியானது டிஃப்லெக்மேட்டரில் குளிரூட்டப்பட்ட இறங்கு திரவத்தை எதிர் திசையில் செல்ல அனுமதிக்காது - சளி.

இதன் விளைவாக, ஒரு குழம்பு பிளக் ஜார்ஜியின் ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தில் தோன்றுகிறது, அங்கு திரவம் மற்றும் நீராவி சமநிலையில் உள்ளன. நீராவி படிப்படியாக சளி வழியாக உடைகிறது, கருவியில் சீட்டிங் கேட்கிறது. அதே நேரத்தில், நீராவி அழுத்த விசை எப்போதும் ரிஃப்ளக்ஸ் அழுத்தத்தை விட அதிகமாக இருக்கும், எனவே கனசதுர வெப்பமூட்டும் சக்தி, அழுத்தம் மற்றும் குளிரூட்டும் நீரின் வெப்பநிலை மாறவில்லை என்றால், ஆல்கஹால் திரவம் மற்றும் நீராவி நெடுவரிசையை விட்டு வெளியேறும் வரை பிளக் படிப்படியாக மேலே நகரும். வளிமண்டல இணைப்பு குழாய், அவசர வால்வு அல்லது மாதிரி அலகு மூலம். இது மூச்சுத் திணறலின் இறுதி நிலை, மூன்ஷைனர்களின் ஸ்லாங்கில் "நெடுவரிசை துப்பத் தொடங்கியது" என்று பொருள்.

சீதிங்கின் தொடக்கத்திலிருந்து "துப்புதல்" வரை, நெடுவரிசையின் வெள்ளம் ஒன்றரை நிமிடங்களுக்கு மேல் நீடிக்காது, அதாவது, எல்லாம் ஒப்பீட்டளவில் விரைவாக நடக்கும். அதே நேரத்தில், வளிமண்டலம், வால்வு அல்லது தேர்வு அலகு ஆகியவற்றுடன் தொடர்புகொள்வதற்கான குழாயைத் தடுப்பதன் மூலம் "துப்புவதை" தவிர்க்க நீங்கள் முயற்சி செய்யக்கூடாது - இது ஒரு வெடிப்பு நிறைந்ததாக இருக்கிறது!

ஆரம்பத்தில், சோக் குறுகிய இடத்தில் தோன்றுகிறது, அதாவது, ஒரு பாட்டில் கழுத்தின் விளைவு உருவாக்கப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு கார்க் உருவாகலாம், அங்கு மிகவும் கச்சிதமான முனை குறைவான அடர்த்தியாக மாறும் அல்லது டிராஸ்ட்ரிங் விட்டம் குறுகும்போது.

மூச்சுத் திணறலை ஏன் தவிர்க்க வேண்டும்

நெடுவரிசை நிரம்பி வழியும் போது, ​​வெப்பம் மற்றும் வெகுஜன பரிமாற்ற செயல்முறை ஏற்படாது, எனவே, ஆல்கஹால் திரவத்தை பின்னங்களாக பிரிக்க முடியாது. இதன் விளைவாக, "துப்பும்போது" பெறப்பட்ட மூன்ஷைன் மற்றும் அதற்குப் பிறகு தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்களிலிருந்து எந்த வகையிலும் சுத்திகரிக்கப்படவில்லை. எனவே, நெடுவரிசையின் மூச்சுத் திணறல் அகற்றப்பட வேண்டும், அதன் பிறகு எந்திரம் "தனக்காக வேலை செய்ய" அனுமதிக்கப்பட வேண்டும்.

நெடுவரிசையின் மூச்சுத் திணறலை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது

மூச்சுத் திணறலின் அறிகுறிகள்:

• நெடுவரிசையில் ஹம் மற்றும் அதிர்வு அதிகரிப்பு;
• சார்காவில் வெப்பநிலையில் கூர்மையான அதிகரிப்பு;
• அழுத்தம் குறைகிறது;
• வளிமண்டலத்துடன் தொடர்புகொள்வதற்காக ஒரு குழாய் வழியாக திரவத்தின் கூர்மையான வெளியேற்றம் ("துப்பும்"), ஒரு அவசர வால்வு அல்லது ஒரு தேர்வு அலகு மூச்சுத் திணறலின் இறுதி கட்டமாகும்;
• டையோப்டரில், நீர் சுறுசுறுப்பாக கொதிப்பதைப் போல, உதிர்தல் தெரியும்.

ஒரு டியோப்டர் மூலம் மூச்சுத் திணறலைக் காணலாம் மற்றும் கட்டுப்படுத்தலாம் என்று நம்பப்படுகிறது - ஒரு வெளிப்படையான, பொதுவாக கண்ணாடி, சர்காவின் ஒரு பகுதி. ஆனால் இந்த குறிப்பிட்ட இடத்தில் நெடுவரிசையின் வெள்ளம் ஏற்பட்டால் மட்டுமே இது பொருத்தமானது. இது குறைவாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ இருந்தால், அதைப் பார்ப்பது சிக்கலாக இருக்கும், மேலும் வழங்கப்பட்ட வெப்ப சக்தி அல்லது குளிரூட்டும் நீரின் வெப்பநிலையை மாற்றுவதன் மூலம் அதைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.

நெடுவரிசை மூச்சுத் திணறலுக்கான காரணங்கள் மற்றும் அவற்றை நீக்குவதற்கான முறைகள்

1. வெப்பமூட்டும் சக்தி மிக அதிகமாக உள்ளது. மிகவும் பொதுவான காரணம். இந்த வழக்கில், டிராயரின் குறுக்குவெட்டு பகுதி வெப்பமூட்டும் உறுப்பு மற்றும் டிஃப்லெக்மேட்டரின் சக்தியுடன் ஒப்பிடும்போது போதுமானதாக இல்லை, எனவே நீராவி மற்றும் சளியை பொதுவாக டிராயரின் அளவுகளில் விநியோகிக்க முடியாது. நீராவி வேகத்தை குறைப்பதே எளிதான வழி.

சரிசெய்வது எப்படி: மூச்சுத் திணறும்போது வெப்பத்தை அணைக்கவும், அனைத்து சளிகளும் கனசதுரத்திற்குள் செல்லும் வரை 1,5-2 நிமிடங்கள் காத்திருக்கவும். வெப்பத்தை மீண்டும் இயக்கவும், ஆனால் 3-4% குறைந்த சக்தியுடன். நெடுவரிசை மீண்டும் மூச்சுத் திணறினால், விவரிக்கப்பட்ட படிகளை மீண்டும் செய்யவும்.

எல்லாம் சரியாக இருந்தால், கணினியின் மற்ற முக்கிய அளவுருக்கள் (குளிரூட்டும் நீரின் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை, நீளம் மற்றும் குறுக்குவெட்டு பகுதி) போன்ற நேரம் வரை நெடுவரிசையின் இயக்க முன் மூச்சுத்திணறல் பயன்முறையின் சக்தியாக இது இருக்கும். அலமாரி, குளிர்சாதனப்பெட்டியின் சக்தி மற்றும் டிஃபிளக்மேட்டர் போன்றவை) மாற்றப்படாது. மாற்றங்கள் ஏற்பட்டால், நெடுவரிசை முதலில் மூச்சுத் திணறலுக்கு கொண்டு வரப்படுகிறது, பின்னர் மூச்சுத் திணறலுக்கு முந்தைய ஆட்சி மீண்டும் நாடப்படுகிறது.

சில மூன்ஷைனர்கள் அதிகப்படியான ரிஃப்ளக்ஸ் அகற்றுவதன் மூலம் இந்த சிக்கலை தீர்க்கிறார்கள், ஆனால் மிகக் குறைந்த ரிஃப்ளக்ஸ் இருந்தால், அது முனையை நன்றாக குளிர்விக்காது, மேலும் நெடுவரிசை 100% இல் வேலை செய்யாது. "தனக்காக வேலை செய்யும் போது" நெடுவரிசை மூச்சுத் திணறல் மற்றும் கூடுதல் சளி தேர்வுக்குச் சென்றால் மட்டுமே சளியின் தேர்வை அதிகரிப்பது நல்லது.

2. சளியின் தாழ்வெப்பநிலை. ஆல்கஹால் நீராவி சிறப்பாகச் சென்று சூடான சளியைத் தானே கடந்து செல்கிறது. டிஃப்லெக்மேட்டரின் கடையின் உகந்த நீர் வெப்பநிலை 50-60 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும். வெப்பநிலை குறைவாக இருந்தால், நீங்கள் நீர் அழுத்தத்தை குறைக்க வேண்டும்.

3. பக்கத்தில் உள்ள முனையின் சீரற்ற பேக்கிங். தொடக்க மூன்ஷைனர்கள் பொதுவாக இதனுடன் பாவம் செய்கிறார்கள். மிகவும் அடர்த்தியான பேக்கிங் இடங்களில், நீராவி வரியின் குறுகலானது உருவாகிறது மற்றும் ஒரு பிளக் தோன்றுகிறது. ஆன்-லோட் டேப்-சேஞ்சர்கள் (வழக்கமான கம்பி இணைப்புகள்) இறுக்கமாக முறுக்கப்பட்ட மற்றும் tamped கூடாது. SPN (சுழல்-பிரிஸ்மாடிக் முனைகள்) விஷயத்தில், நிரப்புதலின் சீரான தன்மையைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். குறைவான வாட்ஸ், சிறந்தது.

4. நீர் விநியோகத்தில் பவர் அலைகள் மற்றும் (அல்லது) அழுத்தம். வெப்பமூட்டும் உறுப்பு மின்சாரமாக இருந்தால், சக்தி அலைகள் வெப்ப சக்தியை மாற்றும். நீர் அழுத்தத்தில் தன்னிச்சையான மாற்றம் முழு அமைப்பின் சீரற்ற குளிரூட்டலுக்கு வழிவகுக்கிறது.

5. நெடுவரிசையின் சீரற்ற நிறுவல். நெடுவரிசை வகை கருவி கண்டிப்பாக செங்குத்தாக நிறுவப்படவில்லை என்றால், சளி சுவரில் பாயத் தொடங்குகிறது. இதன் விளைவாக, அனைத்து செயல்முறைகளும் பாதிக்கப்படுகின்றன.

6. கனசதுரத்தின் தவறான நிரப்புதல் மற்றும் மொத்த வலிமை. கனசதுரத்தை அதிகபட்சமாக ¾ அளவுடன் நிரப்பலாம், அதே நேரத்தில் நிரப்பப்பட்ட நீர்-ஆல்கஹால் கலவையின் வலிமை 35% தொகுதிக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.

7. இயந்திரத்தின் உட்புறம் மாசுபடுதல். குழாய்களின் உள்ளே குவியும் சளியின் இயல்பான இயக்கத்தைத் தடுக்கிறது. கருவியை அவ்வப்போது பிரித்து சுத்தம் செய்ய வேண்டும், குறிப்பாக அதன் தனிப்பட்ட பாகங்கள் முதல் மற்றும் இரண்டாவது வடித்தல், வடித்தல் மற்றும் திருத்தம் ஆகியவற்றிற்கு பயன்படுத்தப்பட்டால்.

8. வளிமண்டல அழுத்தத்தில் வேறுபாடு. 1,5 மீட்டருக்கும் அதிகமான உயரம் கொண்ட நெடுவரிசைகளுக்கு சிக்கல் பொருத்தமானது. வளிமண்டல அழுத்தம் மாறும்போது, ​​முன் மூச்சுத்திணறல் பயன்முறையின் வழங்கப்பட்ட சக்தி 5-10% மாறலாம். அதே நேரத்தில், வளிமண்டல அழுத்தம் வானிலை மட்டுமல்ல, உயரத்திலும் மாறுகிறது என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு தனியார் வீடு மற்றும் ஒரு அடுக்குமாடி கட்டிடத்தின் ஒன்பதாவது மாடியில் அதே கருவியின் இயக்க அளவுருக்கள் வேறுபடலாம்.

9. ஷெல்-அண்ட்-டியூப் டிப்லெக்மேட்டரின் மூச்சுத் திணறல். ஆன்-லோட் டேப்-சேஞ்சர் முனை ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கியின் அடிப்பகுதியில் இறுக்கமாக அழுத்தப்பட்டால், இது பொதுவாக இரண்டாவது வடிகட்டுதலின் போது நிகழ்கிறது. அதிக எண்ணிக்கையிலான குறுகிய குழாய்களில் இருந்து சேகரிக்கப்பட்ட ரிஃப்ளக்ஸ் மின்தேக்கியில் (நீராவி குழாயின் சமமான மொத்த பரப்பளவுடன்) வெள்ள அபாயம் அதிகம்.