முன்னுரை
சுத்திகரிக்கப்பட்ட தாவர எண்ணெய்கள் பல்வேறு தாவரங்களின் விதைகளிலிருந்து பெறப்படுகின்றன. விதை கொழுப்புகள் பாலிஅன்சாச்சுரேட்டட், அதாவது அவை அறை வெப்பநிலையில் திரவமாக இருக்கும்.
கனோலா அல்லது கனோலா எண்ணெய், சோயாபீன் எண்ணெய், சோள எண்ணெய், சூரியகாந்தி எண்ணெய், குங்குமப்பூ எண்ணெய் மற்றும் வேர்க்கடலை எண்ணெய் உள்ளிட்ட பல வகையான சுத்திகரிக்கப்பட்ட தாவர எண்ணெய்கள் உள்ளன.
"காய்கறி எண்ணெய்" என்ற கூட்டு சொல் பனை, சோளம், சோயாபீன்ஸ் அல்லது சூரியகாந்தி ஆகியவற்றிலிருந்து பெறப்படும் பல்வேறு வகையான எண்ணெய்களைக் குறிக்கிறது.
தாவர எண்ணெய் பிரித்தெடுத்தல் செயல்முறை
விதைகளில் இருந்து தாவர எண்ணெயைப் பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறை கசப்பானவர்களுக்கானது அல்ல. செயல்முறையின் நிலைகளைப் பார்த்து, நீங்கள் உட்கொள்ள விரும்பும் தயாரிப்பு இதுதானா என்பதை நீங்களே முடிவு செய்யுங்கள்.
எனவே, சோயாபீன்ஸ், ராப்சீட், பருத்தி, சூரியகாந்தி விதைகள் போன்ற விதைகள் முதலில் சேகரிக்கப்படுகின்றன. பெரும்பாலும், இந்த விதைகள் வயல்களில் பயன்படுத்தப்படும் பரந்த அளவிலான பூச்சிக்கொல்லிகளுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கும் வகையில் மரபணு ரீதியாக வடிவமைக்கப்பட்ட தாவரங்களிலிருந்து வருகின்றன.
விதைகள் உமி, அழுக்கு மற்றும் தூசி ஆகியவற்றால் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, பின்னர் நசுக்கப்படுகின்றன.
எண்ணெய் பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறையைத் தொடங்க நொறுக்கப்பட்ட விதைகள் ஒரு நீராவி குளியலில் 110-180 டிகிரி வெப்பநிலையில் சூடேற்றப்படுகின்றன.
அடுத்து, விதைகள் பல கட்ட அழுத்தத்தில் வைக்கப்படுகின்றன, இதில் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உராய்வுகளைப் பயன்படுத்தி கூழிலிருந்து எண்ணெய் பிழியப்படுகிறது.
ஹெக்சேன்
பின்னர் விதை கூழ் மற்றும் எண்ணெய் ஹெக்ஸேன் கரைப்பான் கொண்ட ஒரு கொள்கலனில் வைக்கப்பட்டு, கூடுதல் எண்ணெயை கசக்கும் பொருட்டு நீராவி குளியல் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது.
கச்சா எண்ணெயை பதப்படுத்துவதன் மூலம் ஹெக்ஸேன் பெறப்படுகிறது. இது ஒரு லேசான மயக்க மருந்து. ஹெக்ஸேன் அதிக செறிவுகளை உள்ளிழுப்பதால் லேசான பரவசம் ஏற்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து தூக்கம், தலைவலி மற்றும் குமட்டல் போன்ற அறிகுறிகள் தோன்றும். ஹெக்ஸேன் பொழுதுபோக்கிற்காக பயன்படுத்தும் நபர்களிடமும், ஷூ தொழிற்சாலை தொழிலாளர்கள், மரச்சாமான்களை மீட்டெடுப்பவர்கள் மற்றும் ஹெக்ஸேனை ஒட்டும் பொருளாக பயன்படுத்தும் வாகனத் தொழிலாளர்களிடமும் நாள்பட்ட ஹெக்ஸேன் நச்சுத்தன்மை காணப்படுகிறது. நச்சுத்தன்மையின் ஆரம்ப அறிகுறிகளில் டின்னிடஸ், கை மற்றும் கால்களில் பிடிப்புகள், பொது தசை பலவீனம் ஆகியவை அடங்கும். கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில், தசைச் சிதைவு ஏற்படுகிறது, அத்துடன் ஒருங்கிணைப்பு இழப்பு மற்றும் பார்வைக் குறைபாடு. 2001 ஆம் ஆண்டில், யுஎஸ் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு நிறுவனம் ஹெக்ஸேன் உமிழ்வைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான ஒரு ஒழுங்குமுறையை அதன் சாத்தியமான புற்றுநோயியல் பண்புகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு சேதம் விளைவிக்கும்.
மேலும் செயலாக்க
விதைகள் மற்றும் எண்ணெய் கலவையானது ஒரு மையவிலக்கு வழியாக இயக்கப்பட்டு, எண்ணெய் மற்றும் கேக்கைப் பிரிக்கும் செயல்முறையைத் தொடங்க பாஸ்பேட் சேர்க்கப்படுகிறது.
கரைப்பான் பிரித்தெடுத்த பிறகு, கச்சா எண்ணெய் பிரிக்கப்பட்டு கரைப்பான் ஆவியாகி மீட்கப்படுகிறது. கால்நடை தீவனம் போன்ற துணை தயாரிப்புகளை பெற மகுகா செயலாக்கப்படுகிறது.
கச்சா தாவர எண்ணெய் பின்னர் டீகம்மிங், அல்கலைசிங் மற்றும் ப்ளீச்சிங் உள்ளிட்ட கூடுதல் செயலாக்கத்திற்கு உட்படுகிறது.
நீர் நீக்குதல். இந்த செயல்பாட்டின் போது, எண்ணெய்க்கு தண்ணீர் சேர்க்கப்படுகிறது. எதிர்வினை முடிந்ததும், ஹைட்ரஸ் பாஸ்பேடைடுகளை டிகாண்டேஷன் (டிகாண்டேஷன்) அல்லது மையவிலக்கு மூலம் பிரிக்கலாம். செயல்பாட்டின் போது, நீரில் கரையக்கூடிய பெரும்பாலானவை மற்றும் நீரில் கரையாத பாஸ்பேடைடுகளின் ஒரு சிறிய பகுதி கூட அகற்றப்படும். பிரித்தெடுக்கப்பட்ட பிசின்கள் உணவு உற்பத்திக்காக அல்லது தொழில்நுட்ப நோக்கங்களுக்காக லெசித்தினாக செயலாக்கப்படலாம்.
பக்கிங். பிரித்தெடுக்கப்பட்ட எண்ணெயில் உள்ள கொழுப்பு அமிலங்கள், பாஸ்போலிப்பிட்கள், நிறமிகள் மற்றும் மெழுகுகள் கொழுப்பு ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் இறுதி தயாரிப்புகளில் விரும்பத்தகாத சாயல்கள் மற்றும் சுவைகளுக்கு வழிவகுக்கும். எண்ணெயை காஸ்டிக் சோடா அல்லது சோடா சாம்பலைக் கொண்டு சிகிச்சையளிப்பதன் மூலம் இந்த அசுத்தங்கள் அகற்றப்படுகின்றன. அசுத்தங்கள் கீழே குடியேறி அகற்றப்படுகின்றன. சுத்திகரிக்கப்பட்ட எண்ணெய்கள் நிறத்தில் இலகுவானவை, குறைந்த பிசுபிசுப்பு மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது.
ப்ளீச்சிங். ப்ளீச்சிங் செய்வதன் நோக்கம் எண்ணெயில் இருந்து எந்த வண்ணப் பொருட்களையும் அகற்றுவதாகும். சூடாக்கப்பட்ட எண்ணெய் முழுமை, செயல்படுத்தப்பட்ட கரி மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட களிமண் போன்ற பல்வேறு ப்ளீச்சிங் முகவர்களுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. குளோரோபில் மற்றும் கரோட்டினாய்டுகள் உட்பட பல அசுத்தங்கள் இந்த செயல்முறையால் நடுநிலையாக்கப்பட்டு வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்தி அகற்றப்படுகின்றன. இருப்பினும், ப்ளீச்சிங் கொழுப்பு ஆக்ஸிஜனேற்றத்தை அதிகரிக்கிறது, ஏனெனில் சில இயற்கை ஆக்ஸிஜனேற்றங்கள் மற்றும் ஊட்டச்சத்துக்கள் அசுத்தங்களுடன் அகற்றப்படுகின்றன.